1、爐內(nèi)壓力自控系統(tǒng)

　　可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)爐內(nèi)壓力，使燃?xì)?a href='http://iis7.com.cn/' target='_blank' class='key_tag'>鍛造爐爐壓力控制在最佳值，保證燃?xì)忮懺鞝t的工況穩(wěn)定并充分利用爐氣熱量。

　　2、可靠的安全保護(hù)系統(tǒng)

　　在儀表柜上設(shè)有溫度、爐壓、各燒嘴、各管路參數(shù)的操作值顯示和異常情況報(bào)警及緊急保護(hù)措施，確保對(duì)燃?xì)忮懺鞝t的操作安全。

   3、管路參數(shù)自控系統(tǒng)

　　燃燒系統(tǒng)所需的助燃空氣管路和燃料管路，其壓力可設(shè)定和自動(dòng)調(diào)節(jié)，使助燃空氣和燃料控制在最佳比值，保證了燃?xì)忮懺鞝t極高的燃燒效率，消除了黑煙。

　　4、集中控制系統(tǒng)

　　采用高精度西門(mén)子PLC作為整個(gè)爐溫控制系統(tǒng)的核心單元。爐內(nèi)溫度、壓力以及助燃風(fēng)壓等的控制，全部由PLC完成。這樣減少了溫控、數(shù)字調(diào)節(jié)、手操器、數(shù)顯儀等各種儀表，使整個(gè)系統(tǒng)配置的復(fù)雜度大為降低。

　　5、爐內(nèi)溫度控制系統(tǒng)

　　采用先進(jìn)的智能數(shù)顯溫控儀。它和測(cè)溫元件、自控?zé)旖M成閉環(huán)控制。溫控儀接口與上位PC通過(guò)R485（RS422）總線連接，組成智能型熱處理爐溫度控制系統(tǒng)。

    加熱溫度、加熱時(shí)間和爐內(nèi)氣氛三個(gè)因素影響天然氣鍛造爐燃?xì)鉄龘p的程度，今天，威光節(jié)能介紹的是燃?xì)鉄龘p降低的方法。

　　1.加熱爐燒嘴

　　鍛造加熱爐燒嘴一般是成對(duì)的，一個(gè)噴助燃劑一個(gè)噴燃料，一般是靠近物料的噴嘴是噴燃料的，這樣也可以減少氧化。

　　2.富氧燃燒

　　在進(jìn)行富氧燃燒技術(shù)研究發(fā)現(xiàn)，富氧量在28%-30%時(shí)，不僅沒(méi)有增加氧化反而有所降低。

　　3.空燃比

　　空燃比一般控制在0.95-1.05，盡量消除氧化氛圍。

　　4.爐溫

　　爐溫高低不是好壞的決定因素，溫度高，氧化速度快，溫度低，加熱時(shí)間就要增加，各種物料各種條件都有具體的指標(biāo)。

　　5.爐溫分布

　　均勻合理的爐溫分布在一定程度可以減少氧化量。