工業(yè)爐余熱主要是指排出的燃燒產(chǎn)物的顯熱與加熱制品帶走的顯熱。這些顯熱所帶走的熱量數(shù)量較大，如果能很好地加以利用，其經(jīng)濟(jì)效益和社會效益、都是顯著的中高溫?zé)煔庥酂?。主要利用方式包括：利用余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽或者加熱導(dǎo)熱油直接利用，利用換熱器預(yù)熱助燃空氣，還有通過余熱鍋爐產(chǎn)蒸汽并利用蒸汽汽輪機(jī)發(fā)電以軋鋼加熱爐為例，軋鋼加熱爐的出爐煙溫1000℃左右，在煙道內(nèi)設(shè)置高效空氣和煤氣預(yù)熱器對助燃空氣和煤氣進(jìn)行預(yù)熱，可將空氣預(yù)熱到600℃，煤氣預(yù)熱到300℃，噸鋼燃耗可降低0.3GJ. 
　　低溫?zé)煔庥酂嵋话闶侵笢囟鹊陀?00℃的煙氣的余熱，這種余熱雖然品位低，但余熱數(shù)量很大，現(xiàn)在一般采用純低溫余熱發(fā)電技術(shù)來進(jìn)行節(jié)能降耗并產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益。例如，水泥廠將400℃以下低溫廢氣余熱轉(zhuǎn)換成電能并用于生產(chǎn)，可使水泥熟料生產(chǎn)綜合電耗降低約60%，或水泥生產(chǎn)綜合電耗降低約33%. 
　　余壓回收發(fā)電技術(shù)是指利用工業(yè)窯爐產(chǎn)生的廢氣余壓直接用來發(fā)電。例如，鋼鐵廠高爐爐頂煤氣余壓透平發(fā)電裝置，是利用高爐爐頂煤氣具有的壓力能，經(jīng)透平膨脹做功，驅(qū)動發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電的裝置。 
　　近些年來，我國在工業(yè)爐窯生產(chǎn)中的技術(shù)水平已經(jīng)有了顯著的提高，但與其他國家相比，在節(jié)能減排方面還是存在有待完善的地方，要想從根本上實(shí)現(xiàn)能源的充分利用，同時達(dá)到對空氣的零污染排放，還需要很長的一段時間，為此我們應(yīng)該在已經(jīng)取得效果的節(jié)能技術(shù)的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加大研發(fā)和改進(jìn)力度，最終實(shí)現(xiàn)技能減排的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)人類社會的可持續(xù)發(fā)展。