在加熱爐的爐膛內(nèi)，熱的互換歷程是輻射、對流和傳導(dǎo)同時(shí)存在，我們把這種傳熱方法叫做爐內(nèi)綜合傳熱。 

    在爐內(nèi)加熱鋼坯時(shí)，鋼料與梁接觸或鋼料相互接觸由傳導(dǎo)方法得到熱量，與爐氣接觸由對流方法得到熱量，高溫爐墻和爐氣通過輻射方法將熱量傳給鋼坯。

    當(dāng)溫度在800℃以下時(shí)，加熱爐內(nèi)熱量的通報(bào)重要依賴對流和傳導(dǎo);當(dāng)溫度在800--1000℃之間時(shí)，加熱爐內(nèi)熱量的通報(bào)重要依賴對流和輻射；當(dāng)溫度高于1000℃時(shí)，加熱爐內(nèi)熱量的通報(bào)重要依賴輻射，被加熱柸料所吸取的熱量約有90%來自輻射方法。

    鋼坯的外部加熱是決定爐子生產(chǎn)率服從的要害地點(diǎn)，熱互換歷程的目標(biāo)在于怎樣進(jìn)步鋼坯的加熱速率以進(jìn)步生產(chǎn)率，以及怎樣減少消耗以進(jìn)步熱服從。

1.高溫爐氣的熱量分派

高溫爐氣的熱量分派方法為：

（1）高溫爐氣以輻射和對流方法傳給鋼柸的熱量。

（2）高溫爐氣以輻射和對流方法傳給爐內(nèi)壁的熱量。

（3）煙氣帶走一部門熱量。

2.鋼坯得到的熱量

  高溫爐氣以輻射和對流方法傳給鋼坯的熱量和爐內(nèi)壁以輻射方法傳給鋼坯的熱量之和。

3.改進(jìn)加熱爐的傳統(tǒng)

通過加熱爐爐膛內(nèi)的熱互換歷程的闡發(fā)，可以得到以下結(jié)論：

（1）正常事情的加熱爐爐內(nèi)的溫度以爐氣最高，鋼坯最低，爐內(nèi)壁居中。爐氣通過外部傳熱將熱量傳給鋼柸，使鋼坯溫度升高，而爐氣失去熱量。以是爐氣必須不停由燃料燃燒來增補(bǔ)，同時(shí)將低溫排擠爐外。

（2）爐體自己不是一個(gè)熱原體，爐內(nèi)壁具有高溫是由于它吸取了爐氣的熱量。當(dāng)爐內(nèi)壁溫度穩(wěn)固后，它吸取的熱量除一小部門顛末爐體外貌失外，大部門給了鋼坯，因此，爐內(nèi)壁在熱互換歷程中起到了一個(gè)通報(bào)熱量的中心介質(zhì)作用。

（3）爐內(nèi)壁的面積對傳熱的影響很大。

（4）爐內(nèi)壁和爐氣的黑度對付傳熱的影響很大。

蓄熱式加熱爐的爐內(nèi)傳熱由于燃料燃燒溫度的進(jìn)步，輻射傳熱得到增強(qiáng)，但由于排煙方法的轉(zhuǎn)變，沿爐長偏向的對傳播熱淘汰。