蓄熱式燒嘴在使用過(guò)程中, 由于其特殊的燃燒方式及惡劣的工作環(huán)境, 有時(shí)會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題, 導(dǎo)致燃燒過(guò)程中斷。這里僅就生產(chǎn)運(yùn)行中幾個(gè)常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行分析探討。

1、點(diǎn)火燒嘴不可靠, 易出現(xiàn)點(diǎn)不著或熄火報(bào)警現(xiàn)象

由于蓄熱式燒嘴兩個(gè)噴嘴始終是交替切換燃燒的, 為了保證燒嘴的正?？煽咳紵? 每個(gè)燒嘴噴頭上除主燒嘴外還設(shè)有點(diǎn)火用小燒嘴。與主燒嘴不同的是, 無(wú)論燒嘴處于燃燒狀態(tài)還是排煙狀態(tài), 點(diǎn)火燒嘴始終是點(diǎn)燃的, 并配有火檢進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè), 因此該點(diǎn)火燒嘴又稱為值班燒嘴。點(diǎn)火燒嘴的可靠性是保證主燒嘴實(shí)現(xiàn)正常、安全燃燒的前提條件。

當(dāng)主燒嘴處于燃燒狀態(tài), 燒嘴是往爐內(nèi)鼓風(fēng)的,這時(shí), 由于引射作用, 點(diǎn)火燒嘴的火焰被拉長(zhǎng)當(dāng)燒嘴處于排煙狀態(tài), 高溫?zé)煔庠谂艧煓C(jī)的作用下被高速抽出, 這時(shí), 點(diǎn)火燒嘴的火焰被壓縮變短隨著切換過(guò)程的更替, 點(diǎn)火燒嘴的火焰也不斷處于拉長(zhǎng)和壓縮, 火焰不斷在擺動(dòng)之中, 因此點(diǎn)火燒嘴的工作環(huán)境是相當(dāng)惡劣的, 經(jīng)常出現(xiàn)點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)不著或運(yùn)行中熄滅報(bào)警現(xiàn)象, 這是熔鋁爐蓄熱式燒嘴最常見(jiàn)的問(wèn)題。

引起點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)不著火或運(yùn)行中點(diǎn)火燒嘴熄滅的原因是多方面的, 如點(diǎn)火槍被侵蝕、點(diǎn)火電極不放電、火檢位置不當(dāng)、助燃風(fēng)受換向影響波動(dòng)過(guò)大等很多因素都有可能導(dǎo)致故障的發(fā)生, 但最常見(jiàn)的原因還是因燒嘴磚被侵蝕損壞引起的。

實(shí)際生產(chǎn)中, 在熔鋁爐強(qiáng)侵蝕性氣氛的高速?zèng)_刷下, 燒嘴磚常常出現(xiàn)開(kāi)裂、破損、剝落、漏風(fēng)等現(xiàn)象, 點(diǎn)火燒嘴壞境因此變得更為惡劣, 常常出現(xiàn)火檢檢測(cè)不到點(diǎn)火火焰, 或點(diǎn)火火焰被直接吹滅的現(xiàn)象。

適當(dāng)加強(qiáng)點(diǎn)火燒嘴火焰剛度, 可以在一定程度上減少上述現(xiàn)象的發(fā)生, 但當(dāng)燒嘴磚損壞嚴(yán)重時(shí), 應(yīng)考慮更換新的燒嘴磚。

2、蓄熱床出口煙氣溫度過(guò)高

蓄熱床出口煙氣溫度上限通常設(shè)定在250℃ , 其目的是較經(jīng)濟(jì)地回收煙氣中的余熱, 同時(shí)也有利于換向閥、排煙管網(wǎng)及排煙機(jī)在合理的溫度下工作?？刂葡到y(tǒng)通常都設(shè)有多重的手段來(lái)控制蓄熱床出口溫度, 因此, 在正常情況下, 蓄熱床出口煙氣溫度一般不會(huì)出現(xiàn)超限現(xiàn)象。

在實(shí)際運(yùn)行中, 有時(shí)也會(huì)出現(xiàn)蓄熱床出口煙氣溫度過(guò)高而報(bào)警的現(xiàn)象, 這種情況多數(shù)出現(xiàn)在爐子長(zhǎng)時(shí)間保溫的時(shí)候, 這時(shí), 由于爐子需要的熱負(fù)荷極小, 主燒嘴長(zhǎng)時(shí)間處于?；馉顟B(tài), 四個(gè)換向閥也是處于關(guān)閉位置, 而鼓風(fēng)機(jī)、排煙機(jī)仍在運(yùn)行中, 如果排煙換向閥關(guān)閉不嚴(yán)出現(xiàn)漏風(fēng)時(shí), 高溫?zé)煔馊詴?huì)不斷被抽出, 當(dāng)蓄熱床蓄熱達(dá)到上限時(shí), 排出煙氣溫度就會(huì)出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。

排煙換向閥通常采用的都是蝶閥結(jié)構(gòu), 工作時(shí),閥板易受熱出現(xiàn)變形, 因此, 關(guān)不嚴(yán)的現(xiàn)象還是比較容易出現(xiàn)的, 這時(shí)應(yīng)對(duì)漏風(fēng)的蝶閥進(jìn)行更換維護(hù)。

相對(duì)來(lái)說(shuō), 供風(fēng)換向閥變形的可能性極小, 因此, 最簡(jiǎn)單的解決方法是將供風(fēng)閥與排煙閥對(duì)換。

3、爐壓過(guò)高

這種情況大都是由于氧化鋁球被粉塵堵塞造成的。熔鋁爐生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵, 正常生產(chǎn)情況下, 一個(gè)半月左右由于氧化鋁球中粉塵的堆積及堵塞, 火焰就出現(xiàn)發(fā)散的現(xiàn)象, 排煙能力就會(huì)出現(xiàn)顯著的下降, 爐壓也會(huì)出現(xiàn)偏高的現(xiàn)象, 這時(shí)應(yīng)及時(shí)更換新的氧化鋁球以維持正常生產(chǎn)。換向的氧化鋁球經(jīng)清理后可以重新使用。