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工業(yè)窯爐烘窯方法及注意事項

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工業(yè)窯爐烘窯方法及注意事項

發(fā)布日期:2019-04-22 作者:威光節(jié)能 點擊:

工業(yè)窯爐的使用壽命除了同設(shè)計、選材、砌筑水平有關(guān)外,烘窯的成功與否也決定了窯爐的使用效果。作為窯爐建設(shè)的最后一個環(huán)節(jié)更應(yīng)該按照科學(xué)的方法的合理安排烘窯步驟。

  1.石灰窯在砌筑完畢、投入生產(chǎn)之前必須實施烘窯作業(yè)。

  2.烘窯方法

  根據(jù)石灰窯在工程建設(shè)、生產(chǎn)過程中所處階段的不同,烘窯方法可分為:烘窯、開窯一步法及烘窯、開窯二步法。

  砌筑完成的石灰窯,或經(jīng)過大修后的窯,要求立即投入生產(chǎn);非檢修停窯之后重新點火的窯,或經(jīng)過中、小修的窯,宜采用烘窯、開窯同時進(jìn)行的一步法烘窯。

  當(dāng)窯的建造時間較短、建窯季節(jié)的氣溫較低、環(huán)境又比較潮濕、新砌筑的石灰窯一時又不能立即投入生產(chǎn)時,烘窯方法宜采用烘窯、開窯分開的二步法。

  3.烘窯前的準(zhǔn)備工作

  為了使烘窯工作得以順利進(jìn)行,烘窯前必須進(jìn)行下列準(zhǔn)備工作

  1)窯襯砌筑完成后,應(yīng)將砌筑過程中及設(shè)備安裝過程中可能帶進(jìn)的雜物清理干凈;

  2)窯襯砌筑后,應(yīng)檢查砌筑質(zhì)量是否符合要求;

  3)上料設(shè)備、出料設(shè)備及風(fēng)機等應(yīng)調(diào)試合格;

  4)電器設(shè)備及聯(lián)系信號應(yīng)無故障;

  5)管道閥門的焊接組裝應(yīng)嚴(yán)密無泄漏;

  6)窯上檢測儀表應(yīng)安裝有效;

  7)烘窯用的原材料應(yīng)備全備足;

  8)操作用的工具應(yīng)準(zhǔn)備齊全;

  9)安全防護(hù)措施得當(dāng),安全裝備應(yīng)符合要求;

  10)對發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)及時采取措施加以排除,妥善處理。

  4.烘窯前的前提條件

  烘窯前的準(zhǔn)備工作應(yīng)確認(rèn)全部合格,并經(jīng)自然干燥至少15d以后,方可進(jìn)行烘窯作業(yè)。

  自然干燥時的環(huán)境溫度應(yīng)保持在5℃以上。

  選用耐火澆注料作為石灰窯內(nèi)襯時,必須按規(guī)定養(yǎng)護(hù)后,才能進(jìn)行烘窯作業(yè)。

  5.烘窯的一般操作

  1)采用烘窯、開窯同時進(jìn)行的一步法烘窯

  首先在窯底出灰機構(gòu),如出灰螺錐、托灰盤或托板式出灰機等上方,覆蓋一定厚度、適當(dāng)粒度的石灰塊加以保護(hù),在形成的保護(hù)層上堆置木柴,且留出點火孔道。在木柴上堆放適量的焦炭,再在焦炭層上加放石灰石與焦炭的混合料,即可點火烘窯。著火后,應(yīng)控制給風(fēng)風(fēng)量,升溫應(yīng)緩慢均勻??蓞⒄宅F(xiàn)有同類性能石灰窯的烘窯、開窯時的烘窯升溫經(jīng)驗,確定測溫點以及總的烘窯、開窯時間,制訂烘窯曲線,進(jìn)行烘窯操作。烘窯升溫工序穩(wěn)定后,即可逐步加料投入生產(chǎn)。

  2)采用烘窯、開窯分開進(jìn)行的二步法烘窯

  應(yīng)根據(jù)建窯現(xiàn)場的具體情況,選擇適宜的烘窯供熱方式(如一般采用在窯內(nèi)置小焦炭爐,當(dāng)有條件時可送暖風(fēng)等),使整個窯內(nèi)溫度達(dá)到并維持在150℃上下、達(dá)二周左右的時間,以干燥砌體內(nèi)的游離水分,避免窯襯砌體在冬期內(nèi)受凍。

  烘窯工序完成后,經(jīng)檢驗合格,即可按需要按前款的方法進(jìn)行開窯。

  6.烘窯注意事項

  1)應(yīng)根據(jù)窯體的大小、窯體結(jié)構(gòu)、選用耐火材料的品種、建窯環(huán)境和施工季節(jié)的不同等具體情況,制訂合理的烘窯曲線和烘窯操作規(guī)程。

  烘窯曲線包括:烘窯期限、烘窯最高溫度、升溫速度、烘窯保溫溫度、保溫時間及降溫速度等。

  窯襯為耐火澆注料時,還應(yīng)根據(jù)其材質(zhì)、厚度及成型工藝制訂烘窯曲線。

  窯襯由不同種耐火材料組成時,則應(yīng)由材質(zhì)特性、主次關(guān)系制訂烘窯曲線。

  2)在窯襯適當(dāng)部位,宜設(shè)置有代表性的測溫點,以監(jiān)測、控制烘窯所要求的溫度。

  3)烘窯升溫應(yīng)均勻緩慢,嚴(yán)禁突然升溫或降溫,避免局部過熱導(dǎo)致?lián)p壞耐火襯里或結(jié)瘤。

  4)在烘窯過程中,如發(fā)生故障而影響正常升溫時,應(yīng)立即采取保溫措施,待故障消除后方可繼續(xù)升溫。

  對烘窯過程應(yīng)作詳細(xì)記錄,如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)采取相應(yīng)對策,并注明其原因。

  5)實施烘窯作業(yè)時,應(yīng)按要求測定并記錄烘窯溫度,繪制出實際烘窯曲線。

  6)烘窯完畢,待窯體溫度降至常溫后,必須及時組織有關(guān)人員入窯清理檢查,并對所出現(xiàn)的缺陷加以修正后,才可投入生產(chǎn)。

工業(yè)爐窯.jpg

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