加熱爐爐墻一般結(jié)構(gòu)為鋼殼+耐火纖維+硅鈣板+輕質(zhì)磚+澆注料。爐頂一般為澆注料+耐火纖維+輕質(zhì)澆注料,少數(shù)爐頂為澆注料+輕質(zhì)澆注料+耐火纖維+硅鈣板。爐底一般為高鋁磚(或澆注料)+黏土磚+輕質(zhì)磚+硅鈣板。

1、加熱爐工作層用澆注料膨脹縫的設(shè)計與施工

為了保證爐體結(jié)構(gòu)不變形,加熱爐爐墻、爐頂工作層用澆注料時,應(yīng)保證工作層內(nèi)膨脹縫上下垂直貫通。

加熱爐爐頂一般沿寬度方向每2m左右留一條約8mm的膨脹縫,在爐頂和兩邊爐墻接觸部位各留設(shè)一層20mm的纖維氈以作緩沖,沿長度方向每2m左右留一條約8mm的膨脹縫。工作層可選擇快干防爆澆注料,該材料施工方便,烘烤時間短,使用性能優(yōu)良,其理化指標(biāo)見表2。

表1 快干防爆澆注料的理化指標(biāo)

留設(shè)膨脹縫時,可以根據(jù)加熱爐結(jié)構(gòu)適當(dāng)調(diào)整位置,但應(yīng)保證爐頂總長的膨脹縫尺寸與設(shè)計一致。爐頂?shù)闹刭|(zhì)澆注料施工完后,應(yīng)在膨脹縫上部放上壓火磚以防止竄火。

加熱爐爐頂不同層間澆注料需同時留設(shè)膨脹縫時,上下層的膨脹縫應(yīng)錯開100mm;施工上層澆注料前,在下層澆注料面上的膨脹縫處蓋上2mm厚纖維紙,同時整面鋪塑料布,使上下分層,熱態(tài)工作時,使?jié)沧⒘系呐蛎浛p能正常起作用。

耐火澆注料用于爐底施工時,應(yīng)將整個爐底分割成若干塊施工體,膨脹縫在澆注料厚度方向為直形,即上下直通形式。加熱爐爐底澆注料膨脹縫的留設(shè)可參照爐墻澆注料膨脹縫的留設(shè)方法,膨脹縫材料多用耐火纖維氈。

2、澆注成型水梁膨脹縫的設(shè)計與施工

爐內(nèi)支撐水梁施工時,先在錨固鉤上刷一層瀝青油,然后貼耐火纖維,厚度一般為20mm,再于纖維氈外貼一層塑料薄膜,最后用塑料繩捆綁纖維氈及塑料薄膜,架模澆注。水梁的膨脹縫留設(shè)多在三通端處,膨脹縫材料用耐火纖維氈或PVC脹縫板,厚度為2～3mm。表2示出了水冷管包扎用澆注料理化指標(biāo)。

表2水冷管包扎用澆注料理化指標(biāo)

   3、膨脹縫施工的注意事項

(1)膨脹縫的位置、厚度尺寸、縫內(nèi)填塞物等,一定要按設(shè)計要求或筑爐規(guī)范的規(guī)定施工,不得任意改動;

(2)一般不應(yīng)將耐火磚的切割面朝向膨脹縫;

(3)膨脹縫應(yīng)上下整齊,不得歪扭,縫內(nèi)無泥漿、碎磚或雜物;

(4)工作層的膨脹縫后口與保溫層相接近時,其后口外應(yīng)使用與工作層相同材質(zhì)的磚遮擋;

(5)根據(jù)加熱爐的結(jié)構(gòu)、部位、使用溫度和所使用耐火材料的性能,設(shè)計時膨脹縫應(yīng)參考使用經(jīng)驗對計算結(jié)果進(jìn)行修訂。