天然氣鍛造爐的原理主要體現(xiàn)在三個方面：爐溫控制、空燃比控制和爐壓控制

一、爐溫控制：爐溫控制有三個概念：

1.加熱曲線控制：間歇爐的常見工作模式是每天一個周期。通常的做法是在夜間裝載、加熱、加熱和均勻加熱。當你早上工作時，你可以開始排放生產(chǎn)。由于冷爐和冷料的加熱速度不能太快，因此在一般工藝中設(shè)置加熱曲線，要求爐溫根據(jù)曲線逐漸加熱，以避免加熱過快損壞爐砌體或鋼坯應(yīng)力裂紋。

2.溫度偏差控制:通常需要控制實際爐溫度與設(shè)定爐溫度之間的偏差±10℃在此范圍內(nèi)，一些特殊鋼種會有更高的精度要求，這種偏差控制必須控制從開始到鋼出口的整個過程“偏差帶”內(nèi)。

3.爐內(nèi)各點溫度均勻性控制：由于系統(tǒng)是“間歇工作”在較大的爐型中，如果燃燒噴嘴的燃燒控制不當，會導(dǎo)致一定的溫度偏差，在溫升和平均熱的早期階段是有害的天然氣鍛造爐。根據(jù)爐容量和一次加熱鍛件，打開燃氣鍛造爐中的燃氣電磁閥和空氣電磁閥，將燃氣和空氣混合物輸入燃燒噴嘴燒噴嘴控制器，點火線圈開始工作，點燃氣體。同時，火焰檢測裝置開始檢測是否產(chǎn)生火焰。天然氣鍛造爐檢測到火焰信號后，如果火焰檢測裝置未檢測到火焰信號，點火裝置將重新點燃。點火三次后，點火程序?qū)⒆詣影l(fā)出指令關(guān)閉所有電磁閥，并發(fā)出聲光報警，工作人員將對系統(tǒng)進行維護，維護后重新啟動。脈沖燃燒控制加熱爐燃燒噴嘴的狀態(tài)，當加熱爐處于保溫狀態(tài)時，必須同時停止左右燃燒口燃燒；當加熱爐處于正常加熱（蓄熱加熱）時，需要左側(cè)燃燒口燃燒，右側(cè)燃燒口排煙，或左側(cè)燃燒口排煙，右側(cè)燃燒口燃燒。天然氣鍛造爐采用油爐，電爐加熱成本高。由于鍛造爐中復(fù)雜的物理和化學(xué)工藝，所列機理模型為一系列偏微分方程，只能通過離散方法得到數(shù)值解，但不能得到影響爐溫度的成熟模型。

為了解決這一問題，我們可以在獲得的機理模型數(shù)值解的基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)識別，并對加熱爐的溫度場進行二次仿真建模。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)作為一種系統(tǒng)識別方法，具有模擬高度非線性系統(tǒng)的優(yōu)點，具有較強的學(xué)習(xí)能力、容錯能力和聯(lián)想能力，以及較強的自適應(yīng)能力。在模型理論不完善的情況下，人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)允許自學(xué)，在與外部信息的交互作用中，自適應(yīng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形成非線性映射或線性動力學(xué)系統(tǒng)，在不提前知道這種關(guān)系的情況下正確反映輸入和輸出關(guān)系。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)接近非線性函數(shù)的能力是非常有意義的，因為非線性系統(tǒng)的變化是傳統(tǒng)方法無法建模和控制的基本原因，而神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)描述非線性函數(shù)的能力，即非線性系統(tǒng)的建模能力，適用于解決非線性系統(tǒng)建模中的這些問題。天然氣鍛造爐的主要特點是天然氣熱處理爐中使用的蓄熱燃燒器。停爐后，爐溫度相對較低，燃氣處理器不能點燃，不能正常工作；針對這一問題，主要原因如下：冷爐低溫點爐。

有兩種情況：1。爐完全冷卻，爐溫度過低，室外溫度過低，濃度范圍相對較??；2。鼓風(fēng)機正常運行后提供的風(fēng)量實際上是正常生產(chǎn)所需的風(fēng)量；如河冶金技術(shù)3#加熱爐。在正常生產(chǎn)過程中，提供三個燃燒器正常燃燒所需的風(fēng)量，但在點火過程中，每組燃燒器每隔一段時間燃燒一次。事實上，所有風(fēng)量都將提供給燃燒器。由于風(fēng)量過大，燃燒器出口的天然氣被空氣吹走，無法達到火災(zāi)溫度所需的天然氣濃度，因此無法點燃，但燃燒器附近會發(fā)現(xiàn)藍色火焰，甚至整個爐子都有這種藍色火焰；這種現(xiàn)象只會導(dǎo)致冷卻器生產(chǎn)，室外溫度很低。一般來說，這在正常生產(chǎn)中不會發(fā)生。