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近年來,國內(nèi)加熱爐爐頂?shù)哪突鸩牧隙嗖捎媚突鹂伤芰鲜┕?。具體的施工工藝流程如下:
錨固裝置安裝——排坯搗打——拆?!伤芰系男拚埻笟饪住懈羁s縫和養(yǎng)護(hù)——扎透氣孔
1、錨固裝置安裝
施工前根據(jù)設(shè)計(jì)在爐頂安裝錨固磚的錨固裝置——錨固卡,錨固卡需與爐頂工字鋼梁翼緣面接觸,發(fā)現(xiàn)點(diǎn)接觸時(shí),必須調(diào)校或更換錨固卡。爐頂錨固磚安裝是在可塑料鋪排與搗打至相應(yīng)位置后進(jìn)行。
2、排坯搗打
(1)可塑料坯的鋪排錯(cuò)縫靠緊,逐層進(jìn)行搗打,即在第一層料坯全部搗打完畢后方可鋪排第二層;爐頂搗打按加熱爐長方向順序進(jìn)行;爐寬度方向?qū)⒖伤芰吓藕?,先搗打坯料接縫處,再由下至上水平方向搗打,每搗打完一層料坯,經(jīng)刮毛后再加入下一塊料坯進(jìn)行搗打。可塑料搗打采用風(fēng)動(dòng)搗固機(jī),操作者緊握鍵身,其錘頭垂直于施工面,以錘頭與錘頭重疊2/3、行與行重疊1/2的方式向前移動(dòng),往復(fù)搗打3~4遍,將可塑料坯塊與塊搗打成密實(shí)的整體。
(2)搗打至爐頂錨固磚位置時(shí),先將木模磚用錨固卡鉤掛好,楔緊木楔,使用搗固錘將木模磚打入正搗實(shí)的可塑料體中,以形成與磚面相同的凸凹面,搗打成型后,將木模磚取出,重新安裝錨固磚,楔緊木楔,用手錘沿磚周圍搗實(shí)可塑料,使錨固磚和可塑料粘結(jié)緊密;再放入可塑料坯進(jìn)行搗打,決不允許直接搗打錨固磚,以防錨固磚受損。錨固磚與吊掛梁垂直,不許歪扭。
(3)遇施工間隙,搗打中斷較長時(shí),接縫留在同一排錨固磚的中心線處。用塑料薄膜將搗固處覆蓋。繼續(xù)搗打時(shí),將表面刮毛。搗打完的厚度一般比設(shè)計(jì)尺寸稍大,便于施工后進(jìn)行修整。
(4)爐頂可塑料搗打可分段同時(shí)進(jìn)行。斜坡爐頂從下部轉(zhuǎn)折處開始。搗打時(shí),由操作者持搗固機(jī)以水平方向進(jìn)行。施工時(shí)要注意均勻搗打,以確保料坯間的受力均勻和緊密結(jié)合。爐頂合門處選擇障礙物較少的水平段,合門處搗打成漏斗形空擋,分層排料分層搗打,保證每塊料坯搗打密實(shí)。
3、拆模
搗打500mm長度后,將上模板抽出,用鏟刀清理上表面,保證厚度為230mm,同時(shí)檢査錨固卡及木楔是否牢固。拆下模板時(shí)視搗固體的硬化程度和可塑料搗打位置需在同—排吊掛磚中間位置時(shí)進(jìn)行,同時(shí)將吊掛螺栓前后松開,模板由吊架抽出,防止模板一頭翹起將搗固體撬裂,以至大面積剝落。取出螺栓,并用可塑料做成圓柱狀,將拉筋孔洞填塞、捅實(shí),防止串火。
4、可塑料的修整
可塑料搗打完畢并拆模后,在料體表面及時(shí)進(jìn)行修整。修整前,將錨固磚端面周圍的可塑料,用木槌敲打,使咬合緊密;修整時(shí)以錨固磚端面為基準(zhǔn),削去多余部分,未削去的表面進(jìn)行刮毛處理。
5、扎透氣孔
修整后的可塑料體未硬化前,在爐頂受熱面上開設(shè)直徑4~6mm的通氣孔,其間距為150~230mm,位置設(shè)在兩個(gè)錨固磚中間,深度為搗固體厚度的1/2~2/3間;用專用鋼針進(jìn)行扎設(shè)。
6、切割縮縫和養(yǎng)護(hù)
嚴(yán)格按施工圖所示位置切割縮縫??p深80mm,“V”型縮縫,留設(shè)位置避開錨固磚和孔洞;用專用切割工具進(jìn)行切割。修整、割縫后的可塑料爐頂,如不能及時(shí)烘爐,用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期內(nèi)在塑料布內(nèi)表面形成細(xì)小水珠則視為正常。